Images

PLANES DE MUESTREO (E3-COC)


PLAN DE MUESTREO SIMPLE
     El plan de muestreo simple es la técnica más sencilla para determinar la aceptación de un lote, donde éste se somete a una muestra única. Si consideramos un lote de tamaño N y tomamos una muestra de tamaño n y se define un número de aceptación c, el lote se acepta si la muestra tiene un número de unidades defectuosas X menor o igual a c. Si esta condición no se cumple, entonces el lote se rechaza. El siguiente diagrama describe el procedimiento:
     Se selecciona al azar una muestra de tamaño n de un lote de N unidades, se inspecciona respecto a un atributo o característica de calidad, que clasifica cada unidad en ‘apto’ o ‘no apto’, ‘defectuoso’ o ‘no defectuoso’ contabilizando el número de unidades que no cumplen los requisitos establecidos, X, y se compara con el número de aceptación, c, si X es menor o igual que c se decide aceptar el lote y si es mayor se rechaza. El esquema general se ve en la figura.
 PLAN DE MUESTREO DOBLE
 Un plan de muestreo doble es un procedimiento en el que se toma una muestra aleatoria de n1 unidades del lote para su inspección y determinación del destino del mismo en función de la información procedente de la muestra, el lote se puede aceptar si el número de elementos defectuosos es menor o igual que uno dado (número de aceptación en la primera muestra, Ac1), se puede rechazar si el número defectuosos es mayor o igual que un valor dado (número de rechazo, Re1) o se puede pasar a la segunda muestra si el número de defectuosos está entre los dos valores anteriores.
Si se ha de pasar a la segunda muestra, el lote será aceptado si la suma de defectuosos de la primera y segunda no superan el número de aceptación segundo (Ac2). Se selecciona al azar una muestra de tamaño n1 de un lote de N unidades, se inspecciona respecto a un atributo o característica de calidad, que clasifica cada unidad en ‘apto’ o ‘no apto’, ‘defectuoso’ o ‘no defectuoso’ contabilizando el número de unidades que no cumplen los requisitos establecidos y, si es necesario, se inspecciona otra muestra de tamaño n2.
 Consiste, por tanto, en fijar de modo preciso seis números (n1, Ac1, Re1, n2, Ac2, Re2), donde n1 es el tamaño de la primera muestra, Ac1 es el número de aceptación o máximo de unidades defectuosas que puede tener la primera muestra para que el lote sea aceptado, y Re1 el número mínimo de defectuosas que hace rechazar el lote, n2 es el tamaño de la segunda muestra, Ac2 es el número de aceptación o máximo de unidades defectuosas que pueden tener entre la primera muestra y la segunda para que el lote sea aceptado, y Re2 el número mínimo de defectuosas en la primera y segunda muestras que hace rechazar el lote.

PLAN DE MUESTREO SECUENCIAL
El muestreo secuencial es una extensión del concepto de muestreo doble y muestreo  múltiple.
En un muestreo secuencial, se toma una secuencia de muestras del lote y se deja que el número de muestras lo determinen por completo los resultados del proceso de muestreo. En teoría el muestreo secuencial puede continuar de manera indefinida, hasta que se hace la inspección de 100% del lote.
En la práctica, los planes de muestreo secuencial suelen truncarse después de que el numero de inspeccionado es igual a tres veces el numero que se habría inspeccionado utilizando el plan de muestreo único correspondiente. Si el tamaño de la muestra seleccionado en cada etapa es mayor que uno, al proceso suele llamársele muestreo secuencial grupal. Si el tamaño de la muestra inspeccionado en cada etapa es uno, al procedimiento suele llamársele muestreo secuencial artículo por artículo.
 El muestreo secuencial artículo por artículo se basa en la razón de la prueba de la probabilidad secuencial
Para cada punto la abscisa es el número total de artículos seleccionados hasta ese momento, y la ordenada es el número total de artículos defectuosos observados.
Si los  puntos graficados se mantienen dentro de los límites de las líneas de aceptación y de rechazo, debe sacarse otra muestra.
Tan pronto como el punto se localiza en o debajo de la línea inferior, el lote se acepta.
  
PLAN DE MUESTREO INSPECCIÓN CONTINUA
 Introducción al Muestreo continuo para la Aceptación por Atributos  Representa un procedimiento de inspección de aceptación-ratificación, que incluye periodos alternativos de inspección al 100% y otros por muestreo.

Ventajas del Muestreo Continuo
No se interrumpe la producción ya que no es preciso formar lotes.
La entrega de productos es inmediata.
No es necesario disponer de espacio para almacenamiento de los lotes.
El productor y el consumidor ahorran costes de inspección.
La información de productos defectuosos se recibe en el momento de su detección.




0 comentarios: